Курганская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Данный раздел находится в разработке.

Если вы хотите добавить предприятие или разместить заказ — используйте соответствующие кнопки в меню.

Если вы хотите внести изменения в информацию об уже зарегистрированном предприятии или размещенном ранее заказе — напишите нам на info@metalloobrabotchiki.ru или в чат.

Гальваническое покрытие медью (меднение)

Гальваническое покрытие медью (меднение или омеднение) - это нанесение на металлическую заготовку тонкого слоя меди путем электролиза. Данный метод применяется в промышленности для формирования промежуточного слоя при изготовлении биметаллов, во избежание цементации поверхности, для защиты изделия от воздействия окружающей среды или с художественной целью.

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение)» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Свердловская область (12) Челябинская область (3) Тюменская область (0)

Гальваническое покрытие медью

Современная техника предъявляет завышенные требования к параметрам конструктивных деталей. В ряде случаев эти задачи удается решить путем гальванического покрытия элементов медью. Нанесение специальных покрытий на поверхности выгодно и в финансовом плане. Благодаря гальваническому меднению снижается металлоемкость изделий, выполненных из дорогих металлов. Омеднение выполняется не только в промышленных, но и в домашних условиях. В качестве примера можно привести медный купорос, при помощи которого борются с плесенью и грибком. В роли анодов выступают обрезки медных трубок. К меднению прибегают и в декоративных целях. Напыление создают на мебельной фурнитуре, столовых приборах, деталях светильников.

Что дает омеднение деталей

При соблюдении определенных условий гальваническое омеднение можно осуществлять и в отношении материалов органического происхождения. Меди присуща совокупность свойств, определяющих условия ее использования. Это пластичный материал, с легкостью поддающийся полировке. На гальваническом слое после омеднения почти нет пор. В связи с этим медные покрытия зачастую применяют в роли подслоя на стадии хромирования и никелирования деталей, эксплуатируемых в условиях непрерывного сжатия и растяжения. Пластичные качества меди позволяют применять ее в гальванопластике. Меди присуща хорошая электропроводимость, что является еще одним весомым преимуществом. Этот материал с легкостью паяется. По этой причине омеднение стальных деталей широко распространено в радиотехнике, при производстве проводников, запчастей антенн. Меднение способствует созданию тончайших проводников на поверхностях изделий из пластмассы, их покрытия проводящими ток слоями.

Меди свойственна повышенная адгезия практически со всеми металлами, но есть один важный нюанс: защитная сила гальванического покрытия без использования дополнительных слоев невысокая. Атмосферные воздействия быстро его разрушают. В целях обеспечения долговечности изделия покрывают лаком. Одновременно с этим медная подслойка существенно улучшает параметры многослойных покрытий, придает им механическую прочность и устойчивость к коррозии. Нержавеющие стали, как правило, предохраняют от ржавчины трёхслойным напылением, в состав которого входит хром, никель и медь. При этом омеднение выполняется первым. Это обеспечивает пластичность всего состава. Главное условие при создании гальванического покрытия – безупречная чистота изделий. Аналогичную функцию выполняет омеднение в покрытиях металлопроката и железа в листах. Изделия с таким напылением могут эксплуатироваться в агрессивных средах, им не страшен морской климат. Предприятия, оказывающие услуги гальванического покрытия медью в Кургане, прекрасно справляются с этой задачей. Процедура выполняется при помощи специального оборудования, обеспечивающее качественное нанесение защитного слоя.